ボールナイフの高速加工はいかがですか

私の意見では、ボールナイフは高速加工のための普遍的なツールです。ボールナイフは、任意のキャビティ、コア、および3次元形状の粗加工に使用できます。また、すべての硬度範囲の任意の材料の仕上げ加工にも使用できます。

球形のため、切削で発生した熱を広い範囲で吸収でき、他の工具に比べて切削速度が速くなります。また、球形工具は、剛性が高い場合はスピンドルに向かって、剛性が低い場合は側面に向かって、より大きな切削力成分を生成できるため、より深い切削深さが可能になります。同じ理由で、ツールの振動を減らすと、熱の制御にさらに役立ちます。

切削速度と切削深さの点でこのタイプのツールの利点を考慮すると、ボールカッターは記事で紹介されている他のミリングカッターよりも高い金属除去率を持っています。

熱処理された材料を粗く粉砕する場合、ボールカッターが最初の選択肢になることがよくあります。小さなフィレット半径が必要な場合は、他のタイプのツールを使用してコーナーをクリーニングできます。

溝、ミリングキャビティ、ミリングリブをミリングする場合、このツールの形状がこれらの各機能に一致しているように見えるため、円筒形のエンドミルがよく使用されます。しかし実際には、ボールナイフは上記のタスクも実行できます。たとえば、ボールカッターを使用して深い溝（貫通溝または閉じた溝）を加工する場合、浅いスロープミリングや輪郭ミリングなどの一般的な高速加工技術を使用できます。

溝を加工するこの方法は、ミリングに円筒形のエンドミルを使用するよりもはるかに高速です。また、通常、細長い円筒形のエンドミルの曲げによって引き起こされるテーパーとは異なり、パーツの他のパーツの側壁の真直度と垂直性が向上する場合があります。補強リブも同様の方法で処理できます。